西門子伺服電機(jī)異響維修方法：
異響電機(jī)軸承壽命的因素包括：作用在軸承上的軸向負(fù)載、徑向負(fù)載、電機(jī)轉(zhuǎn)速、運(yùn)行溫度及軸承額定參數(shù)。導(dǎo)致軸承故障的原因很多，常見的包括：

不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械載荷（如過載，徑向不對(duì)中，軸向推力，皮帶張力問題）

過度的振動(dòng)和沖擊

超速運(yùn)行

軸電流

過熱（導(dǎo)致潤(rùn)滑損失）

潮濕或進(jìn)液

污染物（例如，使用不相容的潤(rùn)滑脂，水冷凝，灰塵/污垢污染）

解決對(duì)策

在使用伺服電機(jī)時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間超過額定負(fù)載運(yùn)行

對(duì)于有軸電流的場(chǎng)合，增加導(dǎo)電刷或者采用含絕緣軸承的電機(jī)

對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)

  西門子伺服電機(jī)維修常見故障：
一、故障處理；修理過程
1) 松開 z 軸伺服電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠之間的機(jī)械銜接，在 z 軸無負(fù)載的狀況下，運(yùn)轉(zhuǎn)加工程序，以區(qū)別是機(jī)械毛病仍是電氣毛病。經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)毛病依然存在，但發(fā)作毛病的時(shí)刻有所延伸。因而，能夠承認(rèn)毛病為電氣原因，而且和負(fù)載巨細(xì)或溫升有關(guān)。
2) 將 CNC 的 x 軸和 z 軸的速度給定和方位反應(yīng)交換，即利用 CNC 的 x 軸指令操控機(jī)床的 z 軸伺服和電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)，CNC 的 z 軸指令操控機(jī)床的 x 軸伺服和電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)，以判別毛病發(fā)作在 CNC 或伺服。經(jīng)替換發(fā)現(xiàn)，此刻 CNC 的 z 軸( 帶 x 軸伺服及電動(dòng)機(jī)) 運(yùn)動(dòng)正常，但 x 軸( 帶 z 軸伺服及電動(dòng)機(jī)) 運(yùn)動(dòng)時(shí)呈現(xiàn)振動(dòng)。據(jù)此，能夠承認(rèn)毛病在 z 軸伺服驅(qū)動(dòng)或伺服電動(dòng)機(jī)上。
3) 康復(fù)第二步 CNC 和 x、z伺服間的正常銜接后，將 x、z的 PCB 板通過調(diào)整設(shè)定后交換。經(jīng)交換發(fā)現(xiàn)，這時(shí) x 軸作業(yè)不正常，z軸毛病現(xiàn)象消失。檢修 Z 的 PCB 板，毛病修正。
通電后西門子電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。
故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過小;④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
通電后西門子電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
故障原因①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。
二、進(jìn)口電機(jī)軸承過熱的原因及處理方法：
1、原因：滾動(dòng)軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。
處理方法：滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。一般臥式進(jìn)口電機(jī)中，裝配良好的滾動(dòng)軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時(shí)，則裝配后會(huì)使軸承間隙變得過小，有時(shí)甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活，運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱。如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內(nèi)圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成軸承的過熱。通常，標(biāo)準(zhǔn)中將作為基準(zhǔn)零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對(duì)同一個(gè)軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準(zhǔn)孔形成的配合要緊得多。
2、原因：潤(rùn)滑脂選得不合適或使用維護(hù)不當(dāng)，潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)熱。
處理方法：潤(rùn)滑脂加得過多或過少也會(huì)造成軸承發(fā)熱，因?yàn)闈?rùn)滑脂過多時(shí)，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦，而潤(rùn)滑脂加得過少時(shí)，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，調(diào)整潤(rùn)滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對(duì)不合適的或變質(zhì)的潤(rùn)滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤(rùn)滑脂。
3、原因：進(jìn)口電機(jī)外軸承蓋與滾動(dòng)軸承外圓之間的軸向間隙太小。
處理方法：大型和中型電機(jī) 一般在非軸伸端采用球軸承。軸伸端采用滾子軸承，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時(shí)，可以自由伸長(zhǎng)。而小型電機(jī)由于兩端均采用球軸承，其外軸承蓋與軸承外圈間應(yīng)有一適當(dāng)間隙，否則，軸承就可能因受軸向過大的熱伸長(zhǎng)而發(fā)熱。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將前或后側(cè)軸承蓋車去一點(diǎn)，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。

三、伺服電機(jī)維修應(yīng)該注意的問題
伺服電機(jī)維修注意問題用戶在伺服電機(jī)維修的時(shí)候，應(yīng)注意了解一下什么是伺服電機(jī)。伺服電動(dòng)機(jī)又稱執(zhí)行電動(dòng)機(jī)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。
電機(jī)里面所擁有的接線是*容易出現(xiàn)問題的了，不過在進(jìn)行對(duì)北京進(jìn)口電機(jī)維修接線的時(shí)候，方法就是加接電容器，這樣就可以把里面的三相異步的電機(jī)改變成單相異步的電機(jī)。
首先，在電機(jī)修理的時(shí)候加拉電容器的容量，這樣做的目的就是為了更好的把接線問題給決定掉，當(dāng)然電容器的容量也是需要通過我們的直接算法來進(jìn)行得出來的。

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